经过18天争分夺秒、有条不紊的检修攻坚，尿素装置大检修工作已接近尾声。4月24日，随着最后一组数据记录完成，尿素装置联锁试验顺利收官，为装置重启运行筑牢了关键的安全屏障。

在化工生产领域，联锁设计被誉为保障装置安全稳定运行的“智能卫士”。一旦系统出现异常工况，联锁系统能迅速触发保护机制，及时切断危险环节，避免事故扩大。然而，为避免误触发带来的不利影响，并验证其动作的精准性与可靠性，对联锁系统进行全面调试成为检修工作的重中之重。

随着大检修各项任务的稳步推进，尿素辖区设备检修任务陆续清零，装置已完全具备联锁调试条件。为确保装置重启即达最佳状态，实现安全、高效、稳定运行，车间果断决策，对尿素装置动静态设备展开全方位联锁调试。本次试验覆盖系统停车联锁、压缩机联锁、四台核心大泵联锁、辅助联锁及蒸发系统联锁五大关键模块，全面覆盖装置运行的各个风险节点。

在联锁调试现场，车间技术员、中控操作人员与仪表检修人员组成“黄金三角”，默契配合。仪表检修人员手持精密仪器，对每一个联锁点进行反复校准与测试；技术员紧盯数据变化，从理论层面确保逻辑无误；中控操作人员则实时监控系统运行状态，同步验证联锁触发时的操作反馈。三方各司其职、无缝对接，将每一项调试细节记录在册，为装置检修后平稳运行提供详实的数据支撑。

试验全程，各岗位人员以高度的责任感投入工作。技术员与仪表检修人员组成攻坚小组，针对复杂联锁逻辑展开专项攻克，确保每个联锁动作精准无误；中控操作人员则通过反复演练，将理论知识转化为实战经验，对联锁逻辑的理解与操作熟练度显著提升。

此次联锁试验的圆满成功，不仅验证了尿素装置联锁系统的可靠性与准确性，更像是为装置安装了一套“智能安全大脑”，为后续设备开车及长期稳定运行注入“强心剂”，为尿素装置安全高效运行保驾护航。