在公司一二期大检修中，机械修造部深入践行陕煤集团“四种经营理念”，积极响应公司“降本增效”号召，强化推行《堵漏卡具生命周期》管理机制，要求各检修小组把从管线和设备上拆下来的卡具全部回收，作为日常检修备用。这一举措不但能缩短检修时间还能减轻车工重复加工的负担，实现了资源的高效利用，为公司节约了可观的成本。

大检修开始，机械机械修造部明确提出“应收尽收”“能用尽用”的原则，创新建立“无损拆解—回收—修复—复用”的闭环管理体系。通过专人负责、专区存放、专项台账的“三专”工作法，让每一件拆解下来的堵漏带卡都妥善保存。

这些卡具的循环复用可实现降本升效，年节约材料及加工费超200万元，单次检修周期可缩短65%，应急效率大副提升，金属材料可利用率提升80%，复用件合格率达95%，减少固废产生量100吨/年。截至4月23日大检修尾声，机械修造部堵漏卡具回收共计多达80多件，交出了一份亮眼的"降本增效"成绩单。