7月6日，公司总工程师马军忙带队深入三期装置检修现场，围绕重点检修项目进展、安全环保落实、质量过程控制等情况开展检查指导，推动“四种经营理念”在检修一线落地见效。安全环保部、双甲车间相关负责人陪同检查。

在合成塔R8101催化剂更换检修现场，马军忙一行实地查看施工组织和作业执行情况，详细听取装置技改方案、进度安排、质量把控及风险防范等汇报。他指出，合成塔催化剂更换是此次检修的重中之重，直接关系到公司全年甲醇产量任务的顺利实现。检修过程要深入践行“用‘乙方’的思维做‘甲方’”的经营理念，以高度负责的态度优化每道流程，强化服务意识与跨专业协同配合，提高作业效率，同时要坚持安全与环保并重，严守底线思维，在全过程安全受控的基础上，全力提升检修质效，为装置后续高负荷、长周期稳定运行奠定坚实基础。

随后，马军忙一行前往672压缩机厂房及802精馏装置区，深入了解氨系统置换、干气密封更换质量控制执行情况，听取精馏系统技改方案和检修预期成效。在与现场技术人员交流中，他强调，压缩机是三期装置的核心设备，是保障系统稳定高效运行的“心脏”；精馏系统则直接关系到产品质量和市场竞争力。要聚焦瓶颈问题，深入剖析症结根源，科学制定检修策略，做到“治已病”与“治未病”并重，严把关键环节质量关，确保检修与技改目标高质量达成，不断打造客户信赖、市场认可的优质产品。同时要牢固树立“用赚钱的思维去花钱”的理念，把每一笔资金投在最关键的设备和最紧要的环节上，让每一次检修都转化为效益提升的有效投入。

最后，马军忙指出，要将“用‘营销’思维抓‘生产’”贯穿检修全过程，既要立足当前，聚焦解决制约产能释放和产品质量提升的关键问题，又要着眼长远，着力构建稳定、高效的核心生产体系。要以此次检修为契机，系统提升装置运行的韧性，持续增强产品在市场中的综合竞争力，为全年生产经营目标的高质量达成提供坚强支撑。