压力管道是化工生产的“生命线”。为保障生产系统安全稳定运行，中修期间，乙二醇车间全面开展压力管道检测工作。在管道接头、弯头检测，保温拆除、积液排放及法兰拆卸的艰巨任务中，一群“体检医生”以专业与坚守，攻坚克难，筑牢生产安全防线。

管道检测“找对病灶”是第一步。接头和弯头作为管道系统的“薄弱环节”，长期承受介质冲刷和应力作用，极易出现腐蚀、裂纹等隐患。为精准定位每一处关键点位，工艺人员需攀爬脚手架、钻入狭小空间，逐一核对管道参数、测量壁厚、检查密封情况，以高精度完成关键点位排查。

管道外层的保温层是阻碍检测的第一道“障碍”，检修人员需人工拆除厚重的保温棉。作业中，检修人员始终紧盯管道接口，严格佩戴防护用具，一干就是3小时，直至整段管道“裸露”在视野中，为检测创造条件。

积液排放是更艰巨的挑战。为防止积液泄漏污染环境，工艺人员需搭建临时引流槽，用泵一点点将积液抽至回收桶。工艺人员贺海洋的手套被积液浸透，手指冰凉，但引流槽的角度始终保持精准，直到最后一滴积液安全回收。

积液排空后，法兰拆卸工作随即启动。锈死的螺栓、狭小的操作空间，让扳手每一次转动都异常艰难。有的螺栓锈得太紧，扳手打滑时不小心蹭破了皮。检修人员党刚峰抬手擦了擦额头的汗，他笑着说：“这点伤不算啥，只要法兰拆得下来，管道能安全检测，我们就放心了。”

用专业排查隐患，用坚守筑牢防线。中修期间，这群管道的“守护者”们冲锋在前，为企业安全生产报价护航。