9月4日凌晨，随着净化工段产出的合格一氧化碳与氢气平稳送入乙二醇工段，制气车间圆满完成车间气化、净化工段装置开车任务，为乙二醇装置打通全流程早日产出合格乙二醇筑牢关键环节，助力彬州公司后续生产运营。

此次开车，每一步推进都凝聚着制气车间的精准部署与高效执行。9月3日凌晨2点，工艺气按既定计划平稳进入净化界区，净化工段进入开车关键期。面对二氧化碳提纯新装置投用、气体微量调整、冷箱积液、硫回收反应器升温等一系列复杂操作，车间技术骨干与一线操作工24小时轮班值守，紧盯温度、压力、组分等关键参数，精准把控每一个操作节点。二氧化碳提纯装置系首次投用，因此该车间高度关注严防各类不可靠因素出现，平稳并入系统；气体微量调整环节车间追求稳中有快，紧盯参数变化以最为安全快捷的方式确保外送气体在最短时间内达到外送标准；冷箱积液过程中，大家精心操作通过优化冷媒供给确保积液速度与纯度双达标；此次硫回收反应器开车重点在于新换催化剂升温，在岗人原严格按照升温曲线升温，确保新催化剂安全高效投入生产。

顺利开车的背后，是制气车间对细节的极致追求。该车间将此次开车视为原始开车来准备，严格落实装置开车三级确认制度，并提前制定详细开车方案，组织开展多轮装置开车前培训，并针对可能出现的问题制定应急预案，为开车过程的平稳顺利推进奠定了坚实基础。