金秋十月，丹桂飘香，集团公司“奋战四季度、决胜全年度”的号角已然吹响。彬州公司生产部闻令而动、迅速部署，以“设备零事故、故障零发生”为目标，精准打出设备台账规范、设备隐患排查、现场6S专项整治“组合拳”，以精细化管理筑牢设备保障防线，以实际行动诠释责任与担当。

台账检查“补短板”，夯实精细化管理根基

设备管理，台账为纲。为全面掌握各车间设备运行“健康档案”，确保管理数据真实可溯，彬州公司生产部于十月上旬启动设备检修台账与润滑台账专项检查工作。检查小组采取“查阅资料+现场核验”方式，对各车间的台账记录进行细致核查，重点关注检修计划的执行情况、设备故障的分析与处理记录、润滑油脂更换周期等关键信息。针对检查中发现的台账记录不规范、内容缺失、数据更新滞后等短板，细化整改措施、划定完成时限，实行“清单化管理、销号式推进”。同时，同步规划后续专项培训与对标学习活动，统一台账记录标准、规范填报要求，确保每台设备的运行轨迹、维护节点、故障情况都能清晰呈现、有据可查。

逐台排查“除隐患”，守稳设备运行安全线

为确保每台动设备稳定零故障运行，彬州公司生产部组建了由技术骨干组成的设备排查小组，对该公司1870台动设备，逐台“问诊”。排查过程中，小组秉持“不放过一个疑点、不遗漏一个隐患、不留下一个死角”的原则，重点核查设备运行温度、振动情况、密封性能、润滑状态及安全防护装置的完整性与可靠性，精准识别潜在风险点。同时对排查发现的各类隐患，统筹协调，量身制定整改方案，集中优势维修力量开展“专项整治”。

6S管理“提效能”，优化生产环境

为进一步落实现场管理要求，彬州公司生产部牵头组织各单位开展现场清洁文明生产专项排查，重点聚焦生产盲区、卫生死角、物料堆放、工具摆放等关键区域，全面梳理出376项优先级整改事项。针对存在的问题，制定6S管理提升方案，明确各责任区域的排查范围、整改标准与完成节点，经过集中整治，厂区环境面貌显著改善。

四季度是决战决胜的关键时期，彬州公司生产部将以此次设备管理专项工作为契机，持续深化设备精细化管理，不断完善设备管理体系，以更加饱满的热情、更加务实的作风，全力以赴做好设备保障工作，为公司奋战四季度、圆满完成全年生产任务贡献力量！