“一氧化碳压缩机转速波动，防喘振阀异常开启！”12月24日13时，乙二醇车间操作人员敏锐捕捉压缩机异常，一场跨部门协同紧急隐患排查工作随即开启。

隐患就是命令，处置刻不容缓。彬州公司生产部第一时间召集工艺、电仪、修造等相关部门人员召开紧急碰头会，快速汇总隐患信息、研判事态发展，明确各单位职责分工与作业流程，迅速制定出精准有效的应对方案。

指令下达后，各部门人员迅速进入“战时”状态，各司其职、默契联动。生产部统筹全局，一边紧盯现场排查进度，一边精准调控生产负荷，最大限度降低异常情况对正常生产的影响；修造、电仪部门技术人员携带工具设备火速赶赴现场，有条不紊地开展全面排查工作。通过逐环节拆解检查，技术人员最终精准锁定异常根源——压缩机调节系统核心部件油动机接线松动。症结明确后，电仪部门人员立即按照操作规程开展接线作业。为杜绝同类隐患再次出现，检修完成后，对另外两个系列的压缩机开展了“回头看”排查，确保设备运行安全无死角。

16时许，一氧化碳压缩机各项运行参数快速恢复正常，生产秩序平稳回归。此次紧急隐患排查仅用4个多小时。在年底生产任务繁重、各项工作收尾的关键时期，多个部门迅速响应、高效协同，展现出极强的应急处置能力与团队协作精神。无论是操作人员的及时预警、技术人员的精准排查，还是各部门的无缝配合，都彰显了公司员工“关键时刻冲得上、顶得住”的责任担当，为年底生产的平稳推进筑牢了坚实保障。