困扰多年的就地改造难题取得历史性突破，九大提升项目圆满收官，一座更安全、更清洁的现代化工厂与城市和谐相融；在豳风悠扬的彬州，生产系统创下全装置连续平稳运行463天的纪录，如同一部永不停歇的精密机器，源源不断地创造着效益……

　　这一系列沉甸甸的成果，是陕西渭河煤化工集团有限责任公司（以下简称渭化集团）在2025年交出的高质量发展答卷。答卷背后，是渭化集团以先进管理理念锻造的企业内核驱动，是以赤诚之心履行的国企环保担当，更是以技术升级构筑的稳健产能基石，在煤化工行业高质量发展的赛道上跑出了“渭化速度”，彰显了“渭化担当”。

　　理念筑基，系统重构——管理“新引擎”全速驱动发展“高质量”

　　管理之要，在于理念先行。渭化集团党委深刻认识到，在行业竞争日趋激烈的当下，必须向精细化、协同化、智能化要效益。鲜明确立“协同增效年”发展主题，精心构建“底线筑牢—引擎激活—长远赋能”三维治理体系，以底线思维守牢生存根基，以精益思维激活经营动能，以战略思维拓展发展空间，形成系统闭环、协同高效的治理逻辑，为企业高质量发展定向领航、谋篇布局。

　　打通管理“堵点”，铸就全域合力发展基石。过去，生产、采购、销售等部门常常是“各吹各的号、各唱各的调”。去年以来，渭化集团以“系统协同、全域联动”为抓手，强势打破信息壁垒与利益藩篱，构建起“生产—采供—销售—子公司”一体化协同体系。彬州公司生产部与运销市场部深度联动，精准紧盯市场行情动态，调整产品结构与发货节奏，在复杂多变的市场环境中实现煤制乙二醇产量逆势上扬，以坚实的实物产量成功抵御市场风浪。

　　向“神经末梢”要效益，激活降本增效的核心引擎。渭化集团将成本控制视为生死攸关的“生命线”，坚持“眼睛向内找答案”，通过“PDCA+SDCA”双循环改进模式破解发展痛点，有效破解了“同品不同质、同质不同价、同价不同利”的行业困境。面对给煤机检修耗时耗力的老问题，机械修造部组建党员攻关小组，创新“微创手术”式检修法，自制专用工具、优化拆解顺序、实施模块化更换，硬是将人工投入降低72%，整体检修时间压缩40个小时，这项工艺革新不仅荣获中国设备管理协会优秀项目二等奖，更让“极致降本、追求效率”的精益思维在集团蔚然成风。物资采供部通过大数据分析历史采购价格，建立动态成本模型，在764家合格供应商中精准比价、谈判，全年在非大宗物资采购上节约成本306.2万元，每一分钱都省得清清楚楚、明明白白。

　　为传统产业插上“腾飞翅膀”，夯实长远发展的战略支撑。2025年作为渭化集团“协同增效年”，109项跨部门审批、报销、申报流程全面“上云”，业务平均办理时间骤降70%，大家笑称“跑腿的工夫省下来，可以多琢磨好几个技术问题了”。更深层次的变革在生产运营中枢悄然发生，数智化运营部打通生产执行、设备管理、安全环保等8个核心系统数据，集成至统一工业互联网平台，17个“数据孤岛”连成“智慧大陆”，跨部门数据调取分析效率提升60%。

　　让管理创新成为企业发展的“动力源”，凝聚穿越周期的精神力量。渭化集团以“三维治理体系”为骨架，通过“三定”改革优化组织架构，使队伍更精干、职责更清晰，实现了“当下稳”与“长远谋”的有机统一。大力推行“一把手牵头+分级追责”工作机制，将任务分解到岗、责任落实到人，确保合规经营与集团部署同频共振。同时，以“五懂五会五能”为抓手强化全员培训，深化班组安全建设与现场管控，消除“三违”行为，通过“自保互保联保”机制与科学分配体系，实现企业效益与个人收益双向奔赴。以技术能手“张博祯”命名的工匠创新工作室挂牌成立，成为技术攻关和技能传承的摇篮。“全国文明单位”创建成功及多个党支部荣获省级示范称号，更从精神层面凝聚人心，提升队伍荣誉感与向心力。

　　绿为底色，责任先行——环保“硬投入”深刻诠释国企“真担当”

　　对于身处渭南高新区的渭化集团本部而言，环保工作具有超越一般经济指标的极端重要性。它关乎企业生存的“许可证”，更关乎对数十万市民的庄严承诺。渭化集团以就地改造为契机，以生态赋能为己任，在守护渭水蓝天中彰显国企担当，在企地融合共生共进中书写和谐篇章。

　　2025年11月19日，一个载入渭化发展史册的日子：市发改委、市生态环境局、市应急管理局等多部门联合组成的验收组庄严宣布，渭化集团九项就地改造工作全面完成，通过验收！这一刻，所有参与其中的渭化人百感交集。这不仅意味着一项艰巨任务的圆满完成，更标志着企业与城市的关系步入一个崭新的、更加和谐的阶段。

　　“我们要用‘硬投入’换来百姓的‘好感受’和区域的‘好生态’。”渭化集团副总工程师、生产环保技术部部长王智勇的话语掷地有声，“我们实施的安全环保和节能降碳提升项目，仅后期阶段就投资9500万元，用最高的标准、最实的投入，把工厂对城市的影响降到最低。”

　　治理技术从“达标”奔向“超净”。在尿素车间，高耸的造粒塔曾是人们观察化工厂的“标志”。过去，塔顶难免有少许水汽和微量粉尘带出。2025年，随着造粒塔尾气综合治理装置的建成投运，这一景象成为历史。该项目采用先进的除尘除雾技术，颗粒物年排放量锐减495吨，塔顶常年清澈，彻底消除了视觉上的“烟羽”现象。在191罐区，挥发性有机物的治理一直是行业难题。该集团引进国际领先的治理工艺，建成覆盖整个罐区的VOCs综合治理项目。投入运行后，去除率稳定在85%以上。此外，三期锅炉烟气通过SCR深度改造，氮氧化物排放浓度持续下降；乙二醇精馏等噪声源经过精准治理，厂界噪声显著降低等系列举措，让工厂的排放指标不仅满足国标，更持续向国际先进水平看齐。

　　绿色制造从“盆景”变为“风景”。2025年，渭化所属彬州公司荣膺“国家级绿色工厂”，这份国家级认可含金量十足。它的背后，是一组组闪耀的能效数据：单位乙二醇产品综合能耗优于国家一级能效限额标准；在中国石油和化工联合会公布的能效水效“领跑者”名单中，彬州公司煤制乙二醇单位产品能耗、水耗双双位居行业前三，其中水耗更是夺得行业第一的桂冠。从源头设计到过程控制，从能源梯级利用到水资源循环回用，绿色理念贯穿于生产的全生命周期。彬州公司安全环保部负责人自豪地介绍：“我们的目标不是‘及格’，而是‘卓越’。每一吨产品比别人少用一点煤、少耗一点水、少排一点碳，长期积累下来，就是巨大的环境效益和经济效益。”

　　社会责任从“围墙内”延伸到“城市中”。渭化集团深刻理解，一个卓越的国有企业，其价值创造不应局限于纳税和就业。2025年，该集团系统规划，将自身庞大的能源系统与城市基础设施对接，让“产城融合、和谐共生”自觉成为企业超越利润之上的崇高追求和厚重担当。通过技术改造回收富余的工业余热，继续为渭南高新区超过300万平方米的居民住宅提供稳定供暖，在寒冷的冬季送去渭化的温暖。动力车间锅炉主控室内，操作员指着屏幕上实时传输的环保在线监测数据说：“我们的烟气排放数据有效传输率是98.83%，比国家要求的95%还高出一截。看着这些达标排放的数据，再想到我们发的电、供的暖、处理过的水还在服务着周边居民，这活儿干得踏实，更有价值！”

　　技改强链，创新突破——设施“升级键”持续激活产能“加速键”

　　如果说，管理和环保塑造了企业的“软实力”与“好形象”，那么，生产设施的升级改造则直接锻造了参与市场竞争的“硬拳头”。过去一年，渭化集团以技术改造破解产能瓶颈，通过一系列“大刀阔斧”的系统优化，让老旧装置焕发青春，让新建系统发挥极致效能，稳稳按下了产能与效益的“加速键”。

　　公司本部多措并举，锐意创新，抓住重点，接续提升，生产运行持续向好，4#锅炉连续运行212天，一三期气化炉单炉平均运行时间分别为83天、91天，单炉最长运行时间分别为106天、120天，10月份全公司甲醇、合成氨折氨吨耗煤1.89吨，均创建厂以来历史新高。

　　彬州公司生产车间里，机器轰鸣、一派繁忙景象。安全、环保零事故；锅炉装置及热网最长连运474天，全系统最长连续运行463天，单台锅炉最长连续运行306天、单台气化炉最长连续运行156天，创彬州公司试生产以来最好成绩；全年无非计划停车事件，全年平均运行率100%、负荷率104.72%，超额完成全年产量任务；发电1.95亿度，完成率130%。

　　“我们通过推行设备管理标准化工作，开展以设备可靠性为中心的预防性检维修活动，构建起‘1112’长效管理机制，设备故障率及检维修费用大幅下降。”彬州公司生产部负责人介绍。

　　技术升级的追求永无止境。双甲车间面对三期变换装置产能瓶颈，没有选择“大动干戈”地更换，而是组织技术骨干进行“精准外科手术”。通过对工艺流程的精细模拟和关键设备的局部改造，成功实现了装置扩能，每年可额外回收增产价值超过600万元的过热蒸汽，投入产出比极高。制气车间则聚焦于“气化炉长周期运行”这一行业共性难题。通过优化煤浆配比、改进烧嘴结构、强化在线监测和预防性维护，使气化炉单周期平均运行时间达到96.2天，同比大幅提升43%，其中单炉最高连运记录达到156天，达到国内先进水平。在合成车间，技术人员通过优化空压机运行参数和蒸汽透平匹配，使透平蒸汽消耗量下降12吨/小时，仅此一项年降本就高达2000万元……这些遍布生产线的、针对性的技术改造，如同为高速运转的装置注入了“润滑剂”和“强化剂”，持续挖掘着设备潜力和系统效能。

　　从一台泵、一个阀门的国产化改造，到一套装置、一个系统的长周期运行突破，渭化集团通过对设施设备的持续升级和精益运营，将技术的潜力转化为产能的实力和效益的增量，在化工行业的激烈竞争中牢牢站稳了脚跟。

　　“这些项目的实施，将进一步优化产品结构，提升产品附加值，为‘十五五’期间企业高质量发展奠定了坚实基础。”渭化集团科技发展部部长张巨才说，过去一年，渭化集团研发经费投入1.06亿元，新产品产值7.25亿元，完成全年任务145%。同时，参与制订1项国家标准、修订1项国家标准，获3项授权专利，科技创新为项目建设提供了有力支撑。

　　回望2025年，渭化集团以管理变革为利刃，剖开沉疴、重塑肌理；以绿色转型为笔墨，厚植生态底色、绘就发展丹青；以技术升级为筋骨，锻造硬核实力、筑牢前行根基，在时代浪潮中踏出一条质量更高、效益更优、结构更精、优势尽显的进阶之路。

　　当“十五五”的壮阔蓝图徐徐铺展，渭化集团的目光已投向更远——打造陕煤集团煤化工产业转型升级的标杆企业。渭化集团党委书记、董事长、总经理赵强坦言，面对新时代的赶考之路，渭化人将以坚如磐石的信心、持之以恒的热忱、求真务实的举措，淬炼出一个更安全、更绿色、更智能、更具核心竞争力的新渭化，为建设黄河流域高质量融合发展示范市注入澎湃持久的渭化动能。