三月春潮涌，节能正当时。作为公司蒸汽供应核心单元，动力车间紧扣公司降本增效部署，以“控水耗、减排放，打造绿色新渭化”为主线，将节能举措嵌入操作全流程，用精细管控与岗位担当筑牢绿色生产防线。

车间立足锅炉与水处理双核心，聚焦用水用电关键节点精准发力。在脱盐水装置运行中，严格执行反渗透系统精细化维护，优化膜元件运行参数，强化化学清洗与水质监测，提升产水回收率，减少浓水排放与再生水耗；紧盯树脂再生节奏，科学管控药剂投加量，在保障锅炉补水品质的同时，降低自耗水与电耗。针对煤粉炉与流化床锅炉运行特点，强化疏水、冷凝水回收利用，严控排污量与排污频次，最大化回收余热余水；加强风机、水泵等辅机变频调控，根据生产负荷动态调整运行状态，杜绝空载与高耗运行，以“每一度电、每一滴水”的精打细算，实现能效最优。

车间坚持“人人都是节能员”，将节能意识融入交接班、巡检、操作每一环节。班组成员加密设备巡检频次，重点排查管线、阀门、水泵等部位跑冒滴漏，发现问题立即处置；严格执行工艺纪律，规范锅炉启停、脱盐水制水操作，避免无效能耗与水耗；立足岗位开展小改小革，总结推广节水节电操作法，形成“主动节约、自觉管控”的良好氛围。3月以来，车间用水用电指标持续优化，锅炉蒸汽供应稳定可靠，脱盐水产出足量达标，以实际行动扛起动力保障使命。

下一步，动力车间将持续深耕节能降耗，不断优化运行方案、细化管控措施，把节水节电成果转化为提质增效实效，以更严标准、更实作风守护公司能源“心脏”，为公司高质量发展注入强劲绿色动力。