在气化车间生产一线，有这样一位老员工，他扎根岗位十余载，经验扎实、技术过硬，却始终保持空杯心态，主动突破自我、学习精进，用持续提技赋能安全生产、助力提质增效，他就是气化车间乔海波。

参加工作十余年来，乔海波始终坚守装置一线，深耕外操岗位。气化装置工艺复杂、工况多变，对操作精度、安全把控、隐患排查能力要求极高。多年来，他立足本职、兢兢业业，熟练掌握设备巡检、现场操作、工况核对、隐患排查等各项工作，积累了丰富的现场处置经验。凭借敏锐的现场判断力和扎实的实操功底，他多次及时发现并处置设备隐患，有效规避生产波动和安全风险，始终以严谨细致的作风保障装置平稳运行，是车间公认的技术骨干。

即便已是业务熟手、经验丰富，乔海波却从不安于现状，他深知只有持续学习才能跟上生产提质增效的步伐。为拓宽自身视野、补齐技能短板、提升综合业务能力，他主动进入中控岗位跟班学习。

转战中控岗位后，全新的系统运行逻辑、整体工艺统筹模式以及精细化参数调控工作，令乔海波深有感触。他长期任职外操岗位，现场实操经验扎实，但对于整套工艺联动机制、参数内在原理、全局操控以及数据分析等方面，知识储备相对欠缺。此次岗位学习，让他清醒认识到自身在理论功底、系统归纳与统筹把控能力上仍有不小差距，也进一步坚定了他勤学善思、锤炼本领、追求极致的工作信念。

为此，他以归零心态虚心求学、刻苦钻研。跟班期间，认真记录中控操作规范、参数调控要点和异常处置流程，遇到不懂的工艺原理和操作难点，主动请教。利用业余时间梳理学习笔记，复盘操作案例，系统补齐工艺理论、中控操作要点、工况预判等薄弱环节，快速实现从“懂现场”向“懂系统、懂调控、懂优化”的转变。

学以致用、以学促干。乔海波将多年外操实操经验与中控调控技能有机结合，实现技能互补、优势叠加。凭借丰富的现场经验，他能够精准判断设备运行状态，快速甄别参数波动原因，有效提升工况处置的准确性和时效性。在日常生产中，他结合所学优化操作细节，细化工艺调控方式，助力装置减少工况波动、降低能耗损耗，有效提升装置运行稳定性和生产效率，切实以个人技能提升推动车间提质增效。