5月28日至31日，渭化公司和西南化工研究设计院有限公司（简称“西南院”）合作开发的10000吨/年二甲醚羰基化合成醋酸甲酯全流程中试装置顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场考核。专家组一致认为该中试装置建设标准高，实现了工艺的全流程验证，在设备选型、自动化控制、产品质量以及安全环保管理等方面可作为行业范例，建议加快产业化推广。

本次考核由中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任王秀江主持，华陆工程科技有限责任公司原总工程师、全国工程勘察设计大师山秀丽任组长，陕煤集团高级工程师张相平、中国科学院化学研究所研究员李化毅担任考核委员。经过考核，评委会一致认为该装置运行稳定，产品品质良好，安全环保职业卫生均符合限值，应用前景广阔。

据项目组介绍，在研发过程中，团队先后完成了机理研究、小试试验研究、以及中试试验装置的建设和运行。2025年5月28日，中试装置投料试车，6月8日一次性打通全流程。截至目前中试装置实现了长周期安全环保满负荷稳定运行，产出了产品质量远优于行业水平的醋酸甲酯。

本次中试试验的成功，标志着公司全面掌握了“煤——合成气——甲醇——二甲醚——乙醇”的全链条技术，同时开辟了合成高纯度醋酸甲酯的新工艺，该产品可延伸应用于锂电池电解液溶剂、医药中间体、高端涂料等高精尖领域，助力我国煤炭清洁高效利用，为高端精细化学品产业链国产化提供自主可控的技术支撑。