6月4日，合成车间按照检修进度，全面开展水冷器E1901-1、E1901-2、E1901-3拆卸清洗作业。

如果合成装置是鲜活的人体，水冷器便是皮肤汗腺，依靠介质循环散除多余热量，因此它的运行状态直接关系到生产过程的平稳性与整体效率。随着设备长期连续运行，水冷器内部管道容易因物料残留杂质，循环水带来的水垢以及各类沉积物的不断累积会带来堵塞问题。不仅降低冷却效果，导致换热能力下降，还可能会引发连锁反应，进而影响整个生产流程稳定运行。

对此，车间技术人员基于设备内部不存在特定垢种且设备封头可拆卸的特性，计划采用更无损、环保、高效、广谱的高压水冲洗的方式，对管道内部积存的杂物进行彻底清理，从而有效增大换热面积，全面提升设备的换热效率。

施工现场，各岗位人员分工协作、规范作业。检修作业开始前，先完成了工艺管线隔离泄压、介质吹扫置换等工作。6月4日早，依次拆除设备封头、紧固件。14：47清洗队进场。清洗人员采用高压水冲洗逐根清理管束内部附着的水垢、淤泥、杂质。

截至17：30，水冷器顺利完成清洗作业。此项作业现场全程落实安全监护，紧盯高空、吊装等特殊作业环节，严控施工质量与作业风险。后续车间将持续加快施工进度，有序开展设备回装、水压试压等收尾工作，按期圆满完成全部水冷器检修任务，为装置后续高效生产夯实设备保障。