6月6日，经过连续高效奋战，原料车间圆满完成二号锅炉煤仓衬板更换作业，较原定检修计划提前竣工，为锅炉稳定连续供煤、装置安全平稳运行提供坚实的硬件保障。

煤仓衬板更换是公司一期装置中修的重点项目。原有衬板长期受原煤冲刷与物料摩擦，出现磨损、脱落、变形等问题，导致原煤粘仓、堵料、下料不畅，直接影响锅炉上煤效率及机组负荷稳定性。为彻底消除设备隐患，原料车间充分利用中修良好契机，科学统筹检修方案，对仓内衬板实施整体更换。

检修过程中，检修人员合理拆分工序，划分仓内拆除、旧件清运、基面清理、新衬板拼装固定等作业区域，实现工序高效衔接。针对煤仓内部受限空间及高空作业的双重风险，车间提前开展专项风险辨识，制定详细安全管控方案。作业前组织全员进行安全技术交底，明确危险源及应急措施；现场严格执行“双监护”制度，专职监护人全程驻守，定时检查仓内空气质量、通风状况及作业人员防护用品佩戴情况。同时，由党员骨干组建的“党员先锋队”在作业间隙开展流动巡查，紧盯作业票证规范、临时用电安全，杜绝违章行为，确保高风险作业始终处于受控状态。

6月6日下午，作业队伍高标准完成全部旧衬板拆除、仓体基面打磨、耐磨新衬板安装紧固等工作。随后，由生产环保技术部、机械修造部与原料车间三方联合完成成果验收，该检修项目较原定工期提前收官。更换后的耐磨衬板抗冲击、耐磨损性能显著提升，从源头防范原煤挂壁与堵料风险，有效降低后续设备维护频次与检修成本，有力保障了二号锅炉输煤系统连续稳定运行。

下一步，原料车间将以此次中修为契机，持续加强运煤仓、皮带等关键设备的日常巡检与维护，深入排查设备运行隐患，夯实设备精细化管理基础，助力公司生产装置实现平稳、高效、长周期运行。