自6月1日一期装置中修启动以来，计控电仪部仪表检修团队立足检修现场，大力开展修旧利废工作。团队对拆解下线的各类故障仪表设备集中攻关修复，累计完成十多台设备翻新调校，预计节约备件采购费用数十万元，以实干践行提质增效主课题。

此次中修覆盖气化炉、黑水系统、灰水处理等关键区域，现场拆下的电磁阀、测温元件、液位计、防爆接线箱等仪表及配套设备因长期高温、高压、介质冲刷影响相继出现部件老化、动作失灵、密封不严等问题。本着“能修不换、应修尽修”的原则，检修人员对故障设备分类梳理，逐台开展拆解清洁、故障排查、配件更换与性能调校。

作业现场，全员严格执行检修作业标准，精细处理每一处故障点位，巧用闲置备件完成配件匹配组装，破解部分备件采购周期长、价格偏高的难题。所有设备修复完毕后，均通过通电试验、压力检测、工况模拟等多重校验，确保性能达标、运行可靠。

截至目前，团队修复的十多台各类仪表设备全部检验合格，具备回装使用条件。该工作既大幅削减检修开支，又省去新备件采购等待时间，有力保障了中修各项节点顺利推进。