6月14日18时，一期气化装置安全阀校验及回装工作全部完成，共计64项、72台安全阀拆解、校验、回装任务，所有设备螺栓力矩复核合格，整体工期较计划提前一天。

作为承压设备核心安全附件，安全阀直接关系装置稳定运行。本次作业覆盖气化炉、汽包、煤浆管线、变换分离器等关键点位，涵盖高低压全类型阀门。现场严格把控检修标准，全员精细化作业，逐台检测阀门精度与密封性能，严守质量关口。为规避交叉作业影响，气化车间提前梳理作业清单，按照“核心设备优先、辅助管线跟进”有序施工。现场落实“装一台、验一台、合格一台、销号一项”闭环管理，完工同步更新台账、张贴合格标识，实现全程可管可溯。

针对外协作业常见问题，现场执行回装“三必查”，重点核验铅封、法兰垫片、螺栓力矩，对安装偏差、力矩不达标等问题立查立改、零容忍。全体人员坚守“安全阀就是生命阀”的安全理念，规范完成编号拆解、送检校验、缺陷调试、回装试压全流程。安全阀为装置安全保驾护航，检修人员严把每一道工序，确保阀门关键时刻靠得住、跳得准、回得去。

此次检修累计整治17台存在密封磨损、弹簧疲劳隐患的阀门，同时进一步规范特种设备台账管理。目前安全阀专项工作已结束，装置中修正式转入管道吹扫、单机试运阶段。