7月31日，气化车间再传喜讯——7#气化炉盘管烧嘴已连续稳定运行106天，现已按计划平稳停车进入检修阶段。与此同时，与之配套的704灰水处理系统A系列已连续运行228天，强势刷新装置长周期运行历史记录。两线齐奏凯歌，标志气化装置在长周期、高负荷安全稳定运行之路上攀上了又一重要高峰。

作为三期气化装置的核心设备之一，7#气化炉自2019年投运以来，始终是装置实现“两开一备”模式的重要支撑。本次盘管烧嘴106天的连续运行，不仅是一次数字的突破，更是对公司全链条管控能力的集中检阅——从烧嘴监造的精细把关，到运行维护的精心呵护，再到工艺参数的精准调控，每一个环节都彰显出“精益求精”的硬功夫。长期以来，工艺烧嘴寿命一直是制约气化系统长跑的“卡脖子”难题，冷却水盘管泄漏或偏磨往往意味着紧急停车。而此次7#炉的优异表现，恰恰印证了公司原料煤质量管控、工艺优化调整及技改攻关“组合拳”的显著成效。

与此同时，704灰水处理系统作为三期气化装置废水循环利用的关键环节，在无备用装置的情况下，已连续安全运行228天，且继续运行。灰水处理系统承担着气化黑水闪蒸后灰水的沉降分离与循环利用任务，其长周期稳定运行对装置节能降耗和水资源回收利用具有重要意义。面对无备用的运行压力，车间从严落实精细化管理，持续优化该灰水处理系统运行方式，不断提升装置运行可靠性。

基于本次运行数据与综合评估结果，技术团队对下一周期的运行目标充满信心。目前，6#气化炉正在试用新型夹套烧嘴，初步运行参数显示其性能稳定、抗磨损能力更强。团队信心满满地提出：采用新型夹套烧嘴后，单炉单烧嘴运行目标直指120天以上——这不仅是数字的跃升，更是自我加压、敢为人先的决心宣言。

双纪录的诞生，是公司深化“提质增效”、推进设备全生命周期管理的生动实践，更是全体一线员工精益求精、攻坚克难的成果体现。未来，车间将继续以技术创新为驱动，以精细化管理为抓手，不断挖掘装置潜能，为公司的高质量发展注入强劲动力。