9月14日，三期双甲中修进入收官冲刺阶段，机械修造部抢抓工期、严把质量，顺利完成气化工段原料气预热器（E7501）封头隔膜板焊接复位任务。该关键节点顺利告捷，标志着本次中修气化工段核心设备全部完成检验与修复，为装置全面复工复产筑牢了坚实基础。

该预热器作为气化工段核心承压设备，设计最高温度422℃，设计压力6.02MPa，长期承受高温高压严苛工况。隔膜板与封头密封贴合精度与焊接质量，直接关系装置长周期安全运行。

隔膜板复位作业的最大难点，在于保证盖板与封头密封面贴合紧密、消除装配间隙。机械修造部检修人员主动攻关，创新加工工装：利用16#槽钢制作专用压紧支架，采用“米”字压紧法，对盖板实施多点、对称、均匀施压。最大限度缩小装配间隙，提升密封面贴合精度，降低局部应力，为后续焊接创造优良条件，真正以“小工装”破解“大难题”。

焊接过程中，作业人员严格执行特种设备焊接工艺，精准选用焊材，采取均匀分段对称焊接工艺，合理控制每段焊接时间间隔，实时管控层间温度，以均衡热输入抵消焊接应力、抑制焊接变形。此举有效保障焊缝致密性和密封可靠性，降低变形、裂纹等质量风险，确保设备在高温高压工况下长周期安全运行。从工装预制、压紧找正，到分段施焊、过程温控，每一道工序都严格落实质量管控，环环相扣、步步精准。

该预热器隔膜板焊接复位顺利完工，意味着这台关键设备完成全面“体检修复”，也吹响了本次中修气化工段收尾的冲锋号角。