为进一步强化一线设备运维质效，提升各专业技术人员调节阀故障研判、日常维保、工况适配及应急处置综合能力，夯实装置安全稳定运行根基，10月15日，计控电仪部组织开展调节阀专项技能提升培训。公司各生产车间、相关部门工艺、设备、仪表工程师及青年技术骨干共计60余人参加培训。

本次培训由计控电仪部机钳工段段长、高级工程师宰振中授课。结合化工装置复杂生产工况与现场设备运行实际，培训紧扣生产难点、运维重点，内容兼具理论深度、现场针对性和实操指导性。课程系统梳理调节阀分类特性、阀体构造、执行机构工作原理、选型标准及流量适配逻辑，深入讲解阀门空化冲蚀、工况波动、气路异常等常见设备问题的成因与防治措施，全面覆盖调节阀全生命周期运维关键知识点。

培训中，授课人员对现有各专业、各部门设备维保责任边界进行解读和重申，进一步明确协同运维管理相关要求。常规调节阀、孔板流量计日常检修维护由计控电仪部负责；口径150毫米及以上调节阀（含电动调节阀）、孔板流量计拆装作业由机械修造部主导实施，计控电仪部配合回装。两位阀阀体由工艺车间维护，执行机构归计控电仪部维护。通过再次厘清维保职责，提醒大家规避职责交叉、管控盲区，持续夯实设备精细化、标准化管理基础。

培训过程中，宰振中结合现场运维实际谈到，各专业技术人员要以常态化交流学习为纽带，打破专业壁垒、互通技术经验，持续书写公司跨专业协同联动、融合共进的发展新篇章。他讲到，在日常生产中培育一专多能的复合型技术人员，既是补齐岗位技能短板、强化综合处置能力，也是一线岗位履职实践的现实需要。

此外，培训细致讲解现场标准化巡检流程、异常现象识别方法及突发故障应急处置举措，指导参训人员通过现场听、实地看、精准测等方式，全面排查介质泄漏、气路故障、阀门卡涩、阀体震荡等各类隐患，熟练掌握手轮操作、旁路投用等应急处置技能，牢牢守住设备本质安全底线。

整场培训氛围浓厚、成效扎实，参训人员认真研学、深入交流、互学互鉴，有效打通了工艺、设备、仪表等多专业沟通壁垒，切实补齐了日常运维中的技术薄弱环节。

下一步，计控电仪部将持续聚焦生产运行痛点难点，常态化开展精准化、专业化技能培训，持续深化跨专业融合协作，聚力锻造高素质、复合型技术人才队伍，以过硬运维能力、扎实安全管控、高效协同机制，为企业装置长周期安全平稳高质量运行保驾护航。