7月2日，集团公司三期装置检修全面启动。目前，循环水系统、蒸汽管网、气化炉升温等关键节点已顺利完成，检修项目共1000余项，完工率达到94.61%，222条压力管道、62台压力容器检验正在高效推进，完成率达到99.55%。

严抓安全，筑牢检修防线。检修指挥部实行“日检查、日通报、日整改”机制，每日组织安全联合巡检，重点排查高空作业、受限空间、动火作业等高风险环节，累计发现并整改隐患30余项，提出管理提升建议10余条。针对承包商管理，每晚召开安全质量专题会，通报当日问题并制定整改措施，确保责任到人、闭环管理。此外，严格落实特殊作业视频监控，配发便携式气体检测仪，实现全过程安全受控，截至目前保持“零事故”记录。

精益质量，强化过程管控。检修团队严格执行“三级验收”制度，对关键设备回装、密封面处理等环节实行“一检一签”。在复位阶段，开展“质量回头望”专项行动，建立质量问题清单50余项，明确整改时限与责任人，确保闭环销号。针对机组检修、合成塔催化剂装填等关键工序，技术骨干全程旁站监督，关键数据实时记录，确保各项指标优于行业标准。

紧盯进度，确保高效推进。本次检修计划于7月16日全面完成，时间紧、任务重。指挥部动态优化网络计划，每日召开进度协调会，统筹人力与物资调配。目前，循环水系统冲洗试压、蒸汽管网恢复等节点提前完成；气化炉按计划于12日已经开始升温，14日具备投料条件；705变换工段气密试验预计13日结束，随后立即转入801甲醇合成工段气密及催化剂活化，确保15日顺利投料，16日产出合格甲醇。