9月6日11时，彬州公司较计划提前一天半产出合格乙二醇产品，标志着2025年中修胜利完成。自中修工作启动以来，彬州公司以创新思维为引领，聚焦安全检修中的重点难点问题，灵活运用“加减乘除”法则，精准“解”好中修“考题”，全力求得效率与安全并重的“最优解”，为中修工作全线贯通“穿针引线”。

加强思想责任 推动安全“加”力

面对工期紧、任务重、交叉作业多的挑战，彬州公司将“安全技术监督、劳动保护和环境保护”列为核心目标，从强化安全意识、规范安全行为入手，提前开展动员大会，对各部门员工作详细部署，明确检修时间内容，合理规划检修进度，让职工工作“有据可循、有章可依”。

为进一步夯实安全基础，安全环保组对入场外委单位及承包商人员开展安全措施培训会。围绕“中修常见安全隐患分析与总结”“标准化检修流程要点”“设备安全操作规程”三大模块展开，确保检修人员能够有所学、有所用、有所提升，增强检修人员的自我保护意识，为中修现场筑起第一道安全防线。

优化后勤服务 促进民生“减”负

本次中修时间紧任务重，参检人员经常过着朝七晚十的快节奏生活。为确保后勤供应，职工餐厅根据现场检修岗位需求，启动“送餐到岗”服务，依据现场排班提前备餐，用保温餐箱锁温，专人专车按点位配送。同时考虑到新民塬海拔较高、秋季气温骤降，午餐同步增添养胃汤、羊肉泡馍等御寒食物，让中修人员暖心又暖胃。而送餐车上鲜红的“向中修人员致敬”标语，让职工感受到深切的敬意与关爱，增强归属感。

强化创新驱动 释放发展“乘”势

本次中修低温甲醇洗装置废气精制回收与主装置碰口项目成为推动绿色转型、实现效益提升的关键一环。

据悉，本次706低温甲醇洗装置排放废气精制回收项目通过建设一套年产36万吨的二氧化碳提取装置，采用含硫、无硫二氧化碳一步同提的提取技术，实现废气回收再利用。该项目的实施不仅能进一步贯彻节能降碳理念，还为企业储备二氧化碳资源，创造可观的经济效益。在后续生产过程中，随着H₂S浓缩、尾气水洗运行负荷的降低，预计可节约低压氮气用量2000标准立方米每小时、脱盐水量2立方米每小时，实现环保效益与经济效益“双赢”。

深化协同治理 实现隐患“除”障

“变换炉已更换触媒；催化剂已完成装填，进度符合计划；今日发现隐患4项，已全部整改，排查完成率100%……”每日晚间召开中修例会，通过实时梳理工作脉络、动态跟踪问题整改，确保中修项目严格按照时间节点推进，不打折扣、不拖后腿。为保障检修质量与进度，公司对9个公司级重点项目实行严格管控，在保障进度的同时，不断完善《安全隐患排查台账》，鼓励员工随手拍下检修期间安全隐患、举报“三违”行为。通过增设群众安全监督岗、党员先锋岗、优胜模范班组等群众安全监管系统，形成“党政重视、工会牵头、群策群力”的安全工作新格局，切实将安全隐患“清零”，为中修工作保驾护航。

彬州公司本次中修工作已圆满完成，不仅提前达成目标，进一步夯实了安全基础，推动了绿色生产，也为公司后续高效稳定运行提供了有力保障。