今年以来，集团公司深入贯彻“协同增效年”工作部署，持续推进“固根基、扬优势、补短板、强弱项”重点任务，用“紧日子”理念协同“修旧利废”在装置运行和经营增效等方面实现新突破。

主动跳出“舒适区”，让技术转化价值

修旧利废，看似是“节流”的传统举措，实则蕴含着“开源”的创新智慧。它并非简单地恢复使用功能，而是鼓励职工运用专业知识、技能和经验，对废旧物资进行深度挖掘和创造性转化。为切实厚植“紧日子”理念，生产环保技术部组织召开了《设备类废旧物资修旧利废实施细则》修订研讨会，最大限度地激发全体职工的积极性与创造性，打破“外委维修’的惯性思维，将技术挑战转化为机遇，为全体职工提供了一个低成本、高自由度的技术创新实践舞台,让专业技能有效转化为实实在在的经济价值，同时也提升公司的专业技术创新水平。

痛击“两方面问题”，让担当提升效能

“备品备件消耗多”“检修费用大”是集团公司生产经营成本中占比较大的两方面“硬骨头”。两炉周期运行和关键设备完整性运行是提高“两率”、降低“两数”重要因素，也是保障生产装置“安环稳长满优”运行的基石，更是“备品备件消耗多”、“检修费用大”的集中区域。“通过本次实施细则的修订研讨会，将‘紧日子’理念和修旧利废深度融合，激发职工的主人翁意识，激起技术人员的技术创新热情。”生产环保技术部庄林说。当职工看到自己亲手修复的设备重新“上岗”，修复改造的设备提高了工作效率、产生了经济效益，那种源自创造的价值感和成就感油然而生。这种“我的创新我主导、我的成果我受益”的主动担当体验，远比单纯的说教更能凝聚人心。

打破“壁垒”，让共赢成就效益

践行“紧日子”理念的修旧利废不是单方面的付出，而是“你为我降本，我为你增益”的双向奔赴。精拆细解、精准修复、精益求精，本身就是工匠精神的生动体现。在反复琢磨、不断尝试中，技术人员磨练专业技能，提升了严谨细致、追求卓越的职业素养。同时，也有助于打破对创新的神秘感，让创新不再是少数专家的专利，而是每一位职工均可参与、能贡献的日常工作。

通过本次修旧利废实施细则的修订，营造“人人可创新、处处有创新”的浓厚氛围，让“多劳多得，实干增效”的理念形成“1+1>2”的共赢格局。