5月24日，计控电仪部自主完成贫甲醇泵（P1604A）高压电机轴承更换及保养工作，成功消除设备运行隐患，大幅节约外委费用，实现降本增效。

近期，检修人员在巡检中发现该高压电机存在异响、轴承温度偏高、振动偏大等异常。若继续运行，可能导致轴承抱死、转子磨损、绝缘损坏等严重故障，威胁系统稳定。按以往模式，此类维修需厂家外委，人工费、服务费及差旅费高昂，且厂家排期紧张、检修周期长，成本居高不下。

为落实公司“降本增效、修旧利废、自主维保”要求，计控电仪部经技术研判，决定自主承担本次轴承更换任务。检修前，运行人员严格执行高压作业安全规定，办理作业票证，落实停电、验电、挂牌、装设接地线等安全措施，全面辨识风险，明确技术标准。检修人员则专注于电机检修工作，分工协作，依次完成电机解体、轴承拆装、加热装配、润滑脂填充、密封复位等全套工序，严控装配间隙和注脂量，并对定子、转子进行清灰检查，紧固端子，复测绝缘及直流电阻，所有参数均合格。

回装后经空载及带负荷试运，电机运行无异响、振动正常、温升平稳，电流电压稳定，设备工况良好，彻底消除隐患。本次检修主体工作全部由计控电仪部自主完成，直接节省了大部分外委费用，真正实现“自己设备自己修，省下成本就是效益”。同时通过实战锻炼了班组高压设备解体维修能力，积累了自主维保经验，显著降低了对厂家的依赖。下一步，计控电仪部将持续深挖降本潜力，加大自主检修力度，提升技术水平和保供能力。