自10月中旬起气温持续走低，制气车间正式启动冬季防冻防凝专项管控，严格落实《制气车间2026年冬季防冻方案》部署，压实各层级岗位责任，全面筑牢低温生产安全防线，保障装置安全平稳长周期运行。

明标立规定冬防准则

车间以华陆工程科技有限责任公司出具的PID、设备蓝图和管道施工图为技术编制依据，明确“杜绝阀门冻坏、管线冻结、设备损坏、仪表故障四类风险”的核心防冻目标，确立“运行工况保流动、停车工况排净液”的刚性防冻原则，所有操作均严格遵循技术规范开展，从源头避免违规操作引发冻凝隐患。

划片定责织责任网格

车间完成全区域防冻责任体系划分，将煤浆制备、变换系统等全部装置区，公用工程等所有管廊，以及细渣干化、消防卫生设施等重点区域，精准分解到8个责任区块，明确各工段防冻负责人并绑定对应值守班组。同步细化三级责任链条：工艺管线、槽罐设备防冻由工艺技术员统筹，岗位人员现场实施，当班正班长为现场第一责任人；长期停车的机泵、换热器防冻由检修工专项落实，设备技术员为第一责任人；各工段负责人牵头所辖区域的措施落实、检查与考核，实现防冻点位责任全覆盖。

细查严管落防冻举措

车间围绕核心风险细化落地举措：全面排查修复保温伴热设施，按需增补保温，严禁使用临时伴热；逐区域核查厂房门窗密封性，减少室内热量流失；严格工艺纪律，优化参数从源头减少冷凝液生成；逐段疏通消防水管线，清空消防水带残留积水，保障应急系统可用；所有洗眼器、机泵电伴热全部投用，每班核查运行状态，同步防范冻裂与烫伤隐患；定期校验疏水器工况，保障伴热排水顺畅；所有盲端、导淋保持小流量流动，防冻排水全部引至合规地沟，杜绝地面积水滑跌风险；落实停运机泵定时盘泵制度，蒸汽排放管线逐段做好排凝保温，易冻表计每轮班全覆盖核查。

入冬以来，车间已完成两轮全覆盖防冻专项排查整治，全面消除各类低温安全隐患，同步实现全员防冻安全教育培训全覆盖。下一步，该车间将持续把冬季防冻防凝管控深度融入日常生产操作全流程，保障装置平稳过冬。